На что обратить внимание при выборе станка для шлакоблоков

Итак, если вам необходимо выбрать станок для шлакоблоков, тогда в первую очередь обратите внимание на то, какое готово количество шлакоблоков сможет произвести оборудование за один подход. Также какое количество времени тратится для того, чтобы изготовить одну партию. Отсюда вытекает и такой параметр как мощность станка. И последнее, но немаловажное, это тип шлакоблочного станка (можно выбрать мобильного типа, а можно стационарного – зависит от ваших предпочтений и нужд). Все эти характеристики станка для шлакоблока позволят вам получить лучший результат.

Технология производства шлакоблоков

Рассмотрим как изготовить шлакоблок. Сама процедура создания шлакоблока несложная, она лишь требует знания последовательности действия и внимательности. Если говорить кратко и простыми словами, то сперва необходимо сделать специальную смесь (Важно учесть все пропорции!). После получения смеси ее необходимо загрузить в формы (желательно с горкой) и установить их на вибростол. Важный этап – это трамбовка, поскольку очень важно чтобы из смеси вышел весь воздух и все компоненты были одним целым. По готовности блоки необходимо вынуть и разместить в месте хранения. Используя станок для шлакоблоков – размеры готового изделия можно подгонять под нужные параметры. Главное, предварительно подготовить формы.

В состав смеси входят вяжущее, наполнитель и вода. Главное условие – это соблюдение всех соотношений.

На первый взгляд ничего сложного, но как в каждом процессе, есть свои нюансы. Как уже было сказано, один из этапов это уплотнение смеси на вибростоле. Если у вас нет специального вибростола, тогда его можно заменить на виброшлифовальную машину, которая используется для зачистки шпатлевки. Только учтите тот факт, что если ваша смесь будет густая, то такое виброшлифовальная машина не сможет справится с ней, в этом случае вы можете воспользоваться маломощным перфоратором.

Еще один нюанс, на который следует обратить внимание это сушка шлакоблока. Помните, что от качества сушки полностью зависит конечный результат – прочность, износостойкость и нагрузка готового изделия. На этапе сушки блока, рекомендуется оставлять в форме смесь до 5 часов, так вы сможете быть уверенным, что изделие полностью высохло и может быть эксплуатирован. Чем чаще вы будете работать со шлакоблоками, тем вы четче на практике сможете спрогнозировать нужное время для высыхания. Однако, каждый случай может быть уникальный, ведь все зависит сколько в составе смеси было добавлено воды – главное, не переборщить. Но, после того как вы достали из блока смесь, ему нужно все равно дать немного времени для полного высыхания. Обычно процесс может занять до недели, однако если воздух в складе будет сухим – этот процесс может немного ускориться (минимальное время – 3 дня). Только после полного высыхания можно переходить к работе с постройкой, и не беспокоиться о целостности блоков.

Выбор станка для шлакоблока достаточно ответственный процесс. Однако, используя вышеперечисленные параметры вы сможете решить этот вопрос быстро. В нашем магазине вы можете найти все необходимое для изготовления шлакоблоков, в том числе можете купить виброрейки.