Стройтехник
Искать
На главную Написать письмо Карта сайта
Главная
О нас
Прайсы
Продукция
Контакты
Заказ
Видео
Фото


«Мрамор из бетона» Бизнес - план

 Основы технико-экономического обоснования

В последнее время широкое распространение получили  технологии производства бетонных изделий с цветными разводами под разными названиями такими как «гранилит», «кевларобетон», «искусственный мрамор», «искусственный камень», «мрамор из бетона», «цветной бетон», «систром», «декоративный мрамор», «декоративный бетон» и так далее. По своей сути все это разные названия одной и той же технологии. Некоторые путают данную технологию с технологией полимербетон. Ниже приводится бизнес - план, который применим для расчетов для всех этих технологий. Одним из источников заработка людей производящих бетонные изделия по данной технологии является продажа технологии с последующим обучением на материальной базе продавца технологии. Мы предлагаем ознакомиться с технологией и расчетами себестоимости продукции бесплатно.

 

 

производства изделий по технологии «Мрамор из бетона».
Оборудование, оснастка, приспособления и инструмент.

 

 

Наименование

Характеристика

Количество

Цена

Вибростол

2100х800х750 (10мм толщина столешницы) 380,220,42V

1 шт.

5500,00 / 5900,00


Заливочная форма


( МОДУЛЬ)Толщина
полимера применяемого для
изготовления форм может
быть от 0,8 мм. до 5 мм., по
желанию заказчика.

1 шт. В зависимости от
желаемой
производительности.

Договорная в
зависимости от
толщины
полимера
применяемого для
изготовления
форм.

Бетоносмеситель
(без лопастей)

Гравитационного типа,
рекомендуемый объем - 160-190-230
литров,
=24 об/мин.

1 шт.


Пленка парниковая
(полиэтилен)

Размер - 2,5х0,8 м.
Используется для укрывания
отлитых в СЗФ изделий на
время твердения раствора.
Срок использования одного
отрезка - полгода.

1 шт.


Весы электронные
(напольные)

Предел взвешивания до 150
кг.
Погрешность взвешивания ±
0,05 кг.

1 шт.


Весы электронные

Предел взвешивания до 1 кг.
Погрешность взвешивания ±
0,001 кг.

1 шт.


Электродрель с
мешалкой

Используется для
эффективного растворения
добавок в воде.

1 шт.


Ведро

Объём - 10 литров.
Пластиковые емкости.
Используются для
взвешивания сыпучих
компонентов
(портландцемент, песок и
др.)

1 шт.


Ведро

Объём - 2-5 литров.
Пластиковые емкости.
Используются для хранения
пигментов и добавок, для
загрузки окатыша в СЗФ.

1 шт.


Стаканы мерные

Допустимо использование
одноразовых пластиковых
стаканов емкостью 0,5 литра.
Используются для введения
пигментов при колеровке.

10 шт.


Мастерок

Используется для зачистки
внутренних стенок
бетоносмесителя.

1 шт.


Большая лопатка-
совок

Необходима для операций
при приготовлении замеса.

2 шт.


Малая лопатка-
совок

Необходима для отмеривания
навесок пигментов и добавок
в цемент.

1 шт.


Стеллажи

Металлические, деревянные:
один стеллаж - два бруска
(50мм*80мм*2,5м), лист ДСП
(0,75мм*2,5м). Это более
дешевый способ
изготовления стеллажей.

25 шт.


Поддоны

2,15х0,96 м. Ламинированная
ДСП. Для выдержки готовых
изделий.

25 шт.


Поддоны

1х1м. Для складирования
готовой продукции.

25 шт.


 

Рекомендуемый состав бригады:
основные рабочие (заливщик) - 1 человек;
подсобные рабочие (помощники заливщиков) - 2 человек.
Выполняемые операции:
основные рабочие (заливщики) - взвешивание пигментов, пластификатора и
добавок, приготовление замеса, колеровка смеси, виброзаливка приготовленной
смесью съёмных заливочных форм;
подсобные рабочие (помощники заливщиков) - обеспечение основных рабочих
сырьём, взвешивание цемента и минеральных наполнителей, загрузка их в
смеситель, извлечение залитых форм и их складирование, извлечение
готовых изделий из форм
Продолжительность смены: 8 часов.
Производительность.
Производительность зависит от объёма смесителя и вида изделия, т.е. от его массы.
Например, при наличии одного вибростола:
декоративно-оградительные односторонние панели (заборы) - 30 панелей; или
тротуарная плитка - от 35 кв. м.
облицовочная плитка - от 20 кв. м.
Сырьё.
Цемент ПЦ.-500 Д0 без добавок.(для тротуарной плитки, сливов,
бордюров, заборов, каминов и ритуальных изделий).
Цемент М 400 Д20 (для облицовочных материалов).
Гранитный отсев фракции от 0 до 5 мм.
Гранитный просев - 5-10 мм.
Песок
Пластификатор СП-1ВП или Реламикс
Пигменты:
1. Двуокись титана Р-02
2. Черный S-330; R-722
3. Зеленый S-565
4. Коричневый S-686
5. Желтый S-920
6. Красный S-130
7. Синий BLUE LBS
Для производства сложных изделий (камины, заборы, ступени, тротуарная
плитка):
Фибрекс
Арматура А-III, o - 4 / 10 мм
Цены на сырье в нашем регионе:
Цемент М 500 Д0
Гранитный отсев (фракция 0-5)
Гранитный просев (фракция 5-10)
Песок
Пластификатор
Пигменты
Производственные площади.
Производственная площадь для одной бригады из трех человек с производительностью
до 70÷100 метров квадратных для готовой продукции в сутки, рекомендуется:
25 квадратных метров для установки оборудования. Здесь располагаются вибростол,
бетоносмеситель, емкости с сырьем.
25 м2. место для стеллажей, необходимых для суточной выдержки, для обеспечения
набора распалубочной прочности изделий. Ярусное расположение модулей позволяет
существенно снизить потребности в площадях. Так, например для 50 панелей заборов
(2м х 0,5м х 40мм) достаточно 20 квадратных метров с учетом пространства для
прохода.
100 м2. склад для выдержки изделий в течении 7 суток для 80% набора прочности
изделий.(если поставить принудительный обогрев помещения,то срок выдержки
изделия значительно уменьшается).
Место для хранения оборудования временно не задействованного в производственном
процессе -50 м2. ( Можно использовать на втором ярусе помещения).
Извлеченная из форм продукция укладывается на поддоны, размещение которых также
требует площади от 20 до 100 квадратных метров.
Высота потолка в закрытом производственном помещении зависит от численности
работающих одновременно бригад - от 2,4 до 4 м.
Особое внимание следует уделить следующим требованиям к производственным
площадям:
Температура производственного помещения: не менее +16 °С.
Температура помещения для хранения залитых форм в течение 24 часов:+22
÷+24°С.
Наличие вентиляционной вытяжки: рекомендуется.
Наличие питания: 220 или 380V.
Подвод холодной воды: необходим.
Подвод горячей воды: рекомендуется.
Наличие навеса над открытой складской площадкой: необходимо.
Работа в две смены приводит к потребности в увеличении площадей для выдержки
отлитых изделий в формах и расширении складских участков как минимум вдвое.
При производстве эксклюзивной продукции, такой как светящаяся тротуарная плитка,
необходимо дополнительное помещение для соответствующих операций,
ориентировочная площадь - 20 кв. м.

Энергозатраты:

Наименование
силового
агрегата

Номинальная
мощность

Среднее
суммарное время
эксплуатации за
смену

Расход
электроэнергии
за смену

Двигатель
вибростола

1 кВт

2,5 часа

5,1 кВт

Двигатель
бетоносмесителя

0,9 кВт

5 часов

4,5 кВт

*Рекомендуется использовать бетономешалку «Limex» 190л
Итого: одна бригада заливщиков при полной загруженности за смену (8 часов) расходует
почти 9,6 кВт. В расчетах не учитываются энерго - затраты на обогрев и освещение
производственных помещений.
Технологическая карта
производства изделий по технологии «Мрамор из бетона».

 

1.Установка матрицы на вибростол.

2. Приготовление и загрузка сухой смеси в бетоносмеситель, контроль однородности сухого замеса.

3. Приготовление пигментной композиции. Подготовка добавки.

4. Получение плотного, сверхжесткого катышного замеса


5. Операция по пигментации катышного замеса.


6. Закладка катышного замеса в модуль.

7.Накрывание ПВХ пленкой .


8. Отправка заполненной формы на стеллаж.
Итого весь цикл: 5-6 минут.

9. Стеллажи с заполненными формами. Набор распалубочной прочности - 24 часа.

10. Извлечение продукции из формы.

11. Складирование продукции (5 суток). Отгрузка хорошему заказчику за хорошие деньги.

Описание оборудования для
производства изделий по технологии «Мрамор из бетона».
1)Вибростол
2)Бетоносмесители гравитационного типа
3)Формы


Бетоносмеситель гравитационного типа. Рекомендуемые параметры: Объем груши: 160-190-230 литров (минимум). Скорость вращения: =22 об./мин., подвергается незначительным доработкам.

Описание производственного участка
ВАРИАНТ No1 (ПЛОЩАДЬ 50-100 КВ.М)



1.Тарированый цемент; 2.Ведра для отвеса компонентов; 3.Весы; 4.Стеллаж с добавками и пигментами; 5,6.Наполнители; 7.Вибростол с формами; 8.Бетоносмеситель; 9.Стеллаж для хранения оборудования; 10,12,13.Стеллажи для залитых форм; 11.Стол для извлечения изделий из форм; 14.Готовая продукция.

ВАРИАНТ No2 (ПЛОЩАДЬ 150-300 КВ.М) "КОНВЕЕРНЫЙ ПРИНЦИП"

1.Участок приготовленного сырья; 2.Участок приготовления замеса; 3.Виброзаливочный участок; 4.Участок складирования залитых модулей (набор распалубочной прочности); 5.Участок распечатки модулей; 6,7.Участки складирования готовых изделий; 8.Зона хранения оборудования.

 




Новости

20.06.2017
Новые формы из АБС пластика для накрытий заборов и столбов!

19.06.2017
Новые формы из АБС пластика для заборов!

03.08.2016
Обновилась линейка форм для производства противоусадочных плит

26.07.2016
Новая форма для производства противоусадочных плит

03.06.2016
Летнее пополнение форм из АБС пластика для зоборов и полифисадных плит!


Статьи

21.03.2013
Гранулы счастья экструдера и гранулятора

15.03.2013
Теплые плитки,утепление,что такое полифасад?

02.03.2011
Бизнес-план окупаемости бурильной установки НГБУ-70

14.02.2011
Взрывные технологии или зачем покупать кормоэкструдер, даст ли он возможность сэкономить?

03.12.2009
Бетономешалка, бетономешалки, какую купить бетономешалку, растворомешалка или бетоносмеситель


Информация для клиентов

11.11.2014
При покупке форм заборов, столбов на сумму 5000 грн - ценный подарок

11.11.2014
Отправляем наши товары в страны Евросоюза

24.06.2010
Внимание, суперпредложение!

23.10.2009
Мы можем обучить Вас технологии «Мрамор из бетона», «Гранилит»

31.08.2009
по таким запросам нас находят в интернете


Наши услуги

11.11.2014
Проводим обучение по технологии «Мрамор из Бетона»

11.11.2014
Производим модели, мастер-модели, матрицы для термо-вакуумной формовки из МДФ и стеклопластика

11.11.2014
Проводим обучение с выездом к заказчику по производству бетонных изделий

19.02.2009
Термо-вакуумная формовка


Наши достижения

21.09.2012
Выставка АГРО-2012

06.04.2012
Поучавствовали в выставке «8-я специализированная выставка »Фермерское хозяйство«

29.02.2012
Очерк о выставке «САД-ОГОРОД»16.02.12

15.12.2010
Благодарность от благотворительного фонда «Заповит»

28.09.2009
Диплом участника XXVII межрегиональной специализированной выставки


 

Яндекс цитирования
        Rambler's Top100